(1)热压板功用
热压板的功用能够从几方面来进行点评,首先是压板材料的运用,然后是加工的精度,结尾是热压板中介质孔道的安置。
热压板一般由整块约束钢板经深孔钻加工而成,首要用于油加热和蒸汽加热;另一种是用焊接管路后表面贴铝板的办法,首要用于电加热。用整块钢板能够防止密封不好发生的漏油,一起刚度和强度高,但热压板较厚重;后者由于一般选用薄板的办法,由于焊接和加工中会发生应力,要求加工精度高。
热压板薄易于预热和温度的控制,但对加工件的要求高,工件厚度不均会引起压板变形,影响后续加工质量;热压板较厚,利于增大热容量及前进强度和刚度,但会加大压机的外形尺寸和耗用较多的钢材。
制作加工时,应保证热压板的平面度和上下表面有足够的平行度,热压板的平面度公差应在0.1-0.18mm范围内,平行度公差应在0.15-027mm范围内,压板表面粗糙度为3.2μm。在热压板的整个幅面内各处温差不应逾越2-3℃,若温差过大,会使含水率不均,产品易翘曲,产品的强度和外观质量均会受到影响。
热压板内热介质活动的加热孔道一般不为家具业内人士所重视。正确的回路规划,应以利于热介质的活动、利于板面升温均匀、减少热介质的泄漏为原则。关于家具行业运用的小型压机热压板一般选用单孔道双回路规划,即可满意运用要求。
(2)加热办法的比较
传统的加热办法是蒸汽加热和电加热。蒸汽加热升温快,但需装备压力锅炉,管路压力高,蒸汽易冷凝成水造成板面温度不均;电加热具有升温快、加热温度高、简单控制等特色,但耗电量大,工作费用高,具体运用时有电阻丝发生缺点不易替换等缺点。
导热油加热的优点是:热容量高,温度均匀,在常压下就可加热到很高的温度,热损耗小,能够下降生产成本,其缺点是加热速度慢,不易进行温度控制。家具行业中,一般热压温度要求不高时,用热水循环炉,也可到达满意的效果,并且固定出资和工作费用都很低。
(3)联接和密封
选用合适的联接办法和密封元件关于在高温、高压下的热量传递具有很重要的含义。
当时,热压板的联接管路基本上以软管为主,这样使得联接十分便利,国内首要以金属软管为主,亦有厂家选用进口特氟龙软管,两种办法均可运用法兰联接,特氟龙软管的抵住疲劳功用要优于金属软管。密封垫材料传统运用石棉橡胶板,新型材料如聚四氟乙烯、盘绕石墨等,其密封效果更抱负。